PSP鋼塑復合壓力管是我國近年來發展的一種新型金屬與塑料復合的管材，是由熱塑性塑料與耐沖擊、高強度不銹鋼帶通過氬弧焊接和高性能粘接劑經特殊工藝和設備復合而成的一種新型鋼塑復合管。該管道是以焊接不銹鋼管為中間層，內外層為聚乙烯塑料，采用專用熱熔膠，通過擠出成型方法復合成一體的管材。此管材的縮寫為PSP鋼塑復合壓力管。
PSP鋼塑復合壓力管的施工工藝流程：
（1）施工準備
①管道施工前應仔細檢查PSP鋼塑復合壓力管道穿越墻體、樓板等結構的預留洞、預留套管、預埋件的標高、位置、PSP鋼塑復合壓力管規格大小是否正確。
②制訂PSP鋼塑復合壓力管道施工時與二裝及其它專業的配合措施及方案。
③對管材及管件的外觀進行認真檢查，清除PSP鋼塑復合壓力管材及管件的污物及雜質。
（2）繪制實測施工圖。
（3）管道及管件的加工。
①將專用滾槽機固定在操作臺上，以方便管道加工。
②按實測施工圖進行配管并且進行PSP鋼塑復合壓力管線預組裝。
③管材切斷和滾槽。PSP鋼塑復合壓力管材切斷時，根據現場測量所需實際長度定尺。
（4）支架制作、安裝。
①支吊架的制作，嚴禁使用氣割焊進行下料、吹眼孔。支吊架抱卡的制作應與PSP鋼塑復合壓力管道接觸緊密。支吊架的防腐應均勻，不應出現油漆流淌現象。
②對設在墻、柱上和梁上支架和吊架，應在土建工程施工時進行預埋或預留洞孔，不得任意打洞埋設，以免損壞建筑物或防水層。不得已時應征得有關部門的同意，有條件者應盡可能地采用膨脹螺栓或射釘固定。
③用膨脹螺栓固定支架時，先在墻上按支架螺栓孔的位置鉆孔，孔的直徑與膨脹套外徑應相等，深度與螺栓長度相等。然后分別將膨脹螺栓穿入支架螺栓孔并打入墻孔內，再用扳手擰緊螺母。
（5）管道敷設。
①裝管前應去掉PSP鋼塑復合壓力管材連接部位的復膜層；②檢查PSP鋼塑復合壓力管接口各附件是否齊全；
③對DN50及以下管件，按PSP鋼塑復合壓力管件裝配說明書附圖所示順序,將螺母、卡環、墊圈、密封環依次裝在管材上,然后將管材插入管件承插孔，最后用扳手將螺母擰緊即可。
④對DN50以上的大管件連接時，先將接口、卡環、墊圈、密封圈套在管材上，然后與接頭法蘭盤連接，擰緊螺栓。擰緊法蘭盤螺栓時應對角同時緊固，防止偏斜造成密封不嚴。
⑤室內PSP鋼塑復合壓力管道敷設時，管道距墻面的距離應為12~15mm，PSP鋼塑復合壓力管道穿樓板時須設置鋼套管，高出地面50~100mm。在干管安裝時，不得有塌腰、拱起的波浪現象及左右扭曲的現象，不得在襯塑鋼管上套絲，管道系統的橫管有2~5‰的坡度，坡向泄水孔。
⑥埋地敷設的PSP鋼塑復合壓力管和PSP鋼塑復合壓力管件外表面途油漆或瀝青進行防腐處理，但室內暗敷的可直接埋樓辦入樓板中，埋設在墻槽的采用1：2水泥砂漿填補。室內地坪以下管道鋪設在土建工程夯實的土層中，敷設的溝底應平整，必要時可鋪100mm厚砂墊層。
⑦PSP鋼塑復合壓力管埋地管道回填時，應先用砂石或顆粒粒徑不大于12mm土回填至管頂上側300mm處，經夯實后回填原土。
⑧管道在敷設時應考慮因溫差引起的伸縮長度變化，并視計算情況采取相應的補償伸縮措施。
（6）管道水壓試驗。
PSP鋼塑復合壓力管的試壓與普通的鍍鋅鋼管相同。
相對塑料管具有承壓高、抗沖擊力強等特點；內外層的塑料起到了防腐蝕作用，具有內壁光滑、耐化學腐蝕、無污染、流體阻力小、不結垢、不滋生微生物、流體不受二次污染等優點，使用壽命高達50年。
該管材克服了鋼管存在的易銹蝕、有污染、笨重、使用壽命短和塑料管存在的強度低、膨脹量大、易變形的缺陷，而又具有鋼管和塑料管的共同優點，如隔氧性好、有較高的剛性和較高的強度，埋地管容易探測等。
PSP鋼塑復合壓力管特點：高強度，不變形；耐腐蝕、阻力小。PSP鋼塑復合壓力管管既繼承了金屬管和塑料管的優點，又克服了它們各自的缺點，是集金屬管和塑料管優點為一體的新型管材。
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