雙平壁鋼塑復合管也是屬于鋼塑復合管下的一個分支產品，下面從幾個方面闡述一下雙平壁鋼塑復合管與HDPE塑鋼纏繞管供業主參考和選擇。
一、結構特點比較：
1、雙平壁鋼塑復合管：是以聚乙烯（PE）和鍍鋅鋼帶為原料，其PE材料成型為兩個T型板帶，鍍鋅材料為W型并嵌入到兩PE板帶之間的槽中，再在外圍包覆上PE材料而形成的鋼塑復合管道。
2、塑鋼纏繞管：由鋼帶與高密聚乙烯通過擠出方式成型的鋼塑復合管帶材，經纏繞焊接制成。雙平壁鋼塑復合管：是以聚乙烯（PE）和鍍鋅鋼帶為原料，其PE材料成型為兩個T型板帶，鍍鋅材料為W型并嵌入到兩PE板帶之間的槽中，再在外圍包覆上PE材料而形成的鋼塑復合管道。如圖2HDPE塑鋼纏繞管經擠出的帶材是一體化的，而非嵌入式，結構形式更緊密，安全性更高。以碳素結構鋼帶作為管材骨架加強筋，構成管材環剛度，結構形式為倒T型，以高密度聚乙烯作為鋼帶的包覆防腐及管壁材料。帶材之間以搭接并以塑料擠出焊接形式連接，焊接材料與管材相同。聚乙烯塑鋼纏繞管加強肋鋼帶與管壁呈倒T型結構，鋼肋垂直于管壁，抵抗外部壓力更強。
雙平壁鋼塑復合管采用的鍍鋅材料為W型并嵌入到兩PE板帶之間的槽中，而非一體化的結構形式。焊接采用了雙層焊接與錯縫焊接，焊接形式存在極大的不可靠性，無法避免焊縫出現徑向同時開裂的現象。
二、成本比較
1、兩種管材的結構特點決定了雙平壁鋼塑復合管的生產成本要高于塑鋼纏繞管的生產成本。雙平壁復合管工藝復雜，生產速度慢，并且相同口徑、相同環剛度管材雙平壁復合管的米重要大于塑鋼纏繞管的米重，從而增加了施工和運輸過程中的難度，提高了施工和運輸成本。
2、相同口徑、相同環剛度管材，聚乙烯塑鋼纏繞管管壁結構高度相對較低，從而管材外徑相對較小，理論上溝槽開挖深度及寬度較小，從而降低了施工成本。
3、塑料管道的產品特點決定了其線性膨脹系數較大，而如果在排水管道上采用伸縮節的方式解決線性膨脹，不僅增加了材料成本，同時也大大增加了施工成本和施工難度。
而塑鋼纏繞管的倒T型結構特點使其在填埋到地面后，可有效的解決管道的線性膨脹問題，由于土壤與管道本身呈鋸齒狀結合，相當于在管道的鋼肋之間形成了限制管道進行線性膨脹的微小區域，有效的分解了整根管道的線性膨脹。良好的結構特點極大的降低了以后管道系統的維修和維護成本。
而雙平壁鋼塑復合管的結構特點就是雙平，同口徑同環剛度的雙平壁管道線性膨脹往往集中于管道某一薄弱點，從而對管道或者接口處造成漏水問題，尤其是檢查井的接口位置，增加了以后的維修成本三：連接方式的比較塑鋼纏繞管連接方式有兩種：
其一，對于DN/ID≤1200管材，在管材連接處（外部），采用橡膠套加不銹鋼套連接，連接特點簡單、可靠；
其二，對于DN/ID≥1200管材，在管材連接處（內部），采用電熱熔帶焊接的連接方法，也可以采用不銹鋼卡箍連接，連接特點都非常簡單、可靠。
HDPE塑鋼纏繞管的卡箍式彈性連接，對施工環境要求不高，在潮濕有水的環境下也可以施工，而雙平壁塑鋼復合管由于內外壁雙平的結構，管與管，管與檢查井之間采取承插連接，安裝雖然方便但是卻并不可靠。由于管材熱脹冷縮和地殼變化、不均勻沉降等因素影響，易出現密封失效產生泄漏其連接方式的可靠性也是取決于兩種管材的結構特點：塑鋼纏繞管的倒T型結構，可以使不銹鋼卡箍以及檢查井的結合部位呈鋸齒型緊密的結合在一起，避免了管與管之間、管與檢查井之間接口位置脫落的現象，從而保證了系統的安全性。而雙平壁鋼塑復合管雙平的特點使其連接安全性無法達到塑鋼纏繞管的連接水平。
塑鋼纏繞管的鋼帶與PE是經擠出形成的一體化帶材，可有效的防止與水接觸。而雙平壁鋼塑復合管道則是采用鍍鋅鋼板嵌入的形式，借口位置的不安全使其與水接觸后會對鍍鋅板材造成腐蝕，從而影響到管道的使用壽命。
基于以上各方面的對比分析，雙平壁鋼塑復合管在地下排水工程中的應用，不僅工程綜合造價低，施工快捷，工程質量高，使用壽命長，不淤不滲漏，也利于長期環境的保護。廣泛的應用各種排污工程，長期使用省去了人力維護而投入的各項費用，符合客觀的發展規律，符合國家發展的戰略。
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